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自动化系统解决方案的集成商

A PROFESSIONAL SHOE-MAKING

AUTOMATIC SOLUTION PROVIDER

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 制鞋自动化智能化应用

    自动化.数字化柔性多工位制鞋生产线是国际和国内针对制鞋行业冷粘先制鞋工艺所设计的全自动化的生产线,它的应用可以把传统劳动密集型升级为技术密集型产业,采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术,结合ERP系统的管理,实现其智能化管理.采用机器人完成脏,累和有毒等工序,如大粗,喷处理剂,喷胶水等,以机械人替代人做主要的技术工作,人工做辅助简单的工作,为产品的标准化提供了有利的保障,对工人的依赖性低,并且改善制鞋多班作业的困难度,完全可以实现三班作业,缩短交货期,提升产品质量. 同时生产线上具备安全警示系统,温度监控系统,电脑集程系统,大大增加了经济效益和社会效益,缩短产品的生产周期,降低产品升本,增加企业的竞争力.此生产线已经拥有多项创新型发明专利和使用新兴技术专利,以及外观专利; 意利科技应用了自动化与智能技术的结合,超越了国内生产型企业常规的生产模式,为生产型企业提供多种的解决方案,我们的技术与价值的体现: 1.有效提高车间物流和信息化管理水平 2.有效提高生产效率 3.有效提高产品质量 4.有效降低生产用人及物流成本 5.有效降低无价值过程 6.智能化的防错与纠错系统 7.实现手工装配操作的标准化

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 裁剪智能自动化应用

    本类机器适用于:不同规格刀模对同规格、大批量、各种非金属卷料、片料材料,进行连续冲裁作业。可运用于体育用品、磨料磨具、医药器材、服装鞋帽、文化用品等行业。 采用伺服电机控制冲头的横行移动、旋转运动,同时自动换刀机构,大大提高设备利用率及多品种产品的需要。机器采用红外线精准对位,充分合理的利用材料,减少不必要的损耗,适用于一层或多层材料的裁剪。材料对位后机器按下操作按钮气缸夹紧然后伺服马达带动高精度丝杆按用户设定的尺寸要求送料,机器自动完成对材料的冲裁。冲头位移的距离和进料的长度可在人机界面精确设定,解决了送多层材料时的材料分层,长度不准问题。 具有手动、半自动、自动多种工作模式,工人只需要捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。 具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可套取材料,节约原材料10%-15%。 由于本机采用微电脑控制,自动化程度高,整机只需一名工人,生产效率可提高6-8倍,节约电能近1/3。 特有的设定结构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便、准确。 电脑自动排版,实现多种刀模的自动冲裁. 工控控制,具有连续长时间工作能力,存储量大,较强的抗干扰能力的特点. 特殊规格可定制。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

  • 物流仓储自动化应用

    自动化码垛,输送及仓储物流系统是目前最大,高度最大,高度最高,系统最复杂,自动化程度最高,管理最先进的成品自动码垛和物流仓储系统。该系统由自动化立体仓库(AS/RS),成品输送系统,多关节机械手系统及计算机库存管理和控制系统(WMS/WCS)组成。 自动化立体仓库(AS/RS)包含以下部分: 1.立体场库货架系统:在物流中心发挥主要的储存功能 2.有轨道堆垛机:采用国内目前最新堆垛机技术,是托盘入出库的主要搬运工具。 3.托盘输送机系统:采用了滚筒输送机,链条输送机,升降台,穿梭小车,托盘提升机,托盘拆分机,LED显示屏,尺寸检测装置,条码阅读系统,自动缠绕膜等单机设备和系统。其中包括:出库及回库输送机系统,,负责完成出库托盘的自动输送。 4.远程控制系统1套,负责实现监控计算机和设备PLC之间的数据交换和通讯。

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